• Certains modèles offrent une cadence supérieure grâce à leur porte de retenue contrôlée par servomoteur
• Construction simple et robuste pour une plus grande durabilité à long terme
• Design compact et optimisé
• Bac de pesage suspendu à trois cellules de charge
• Pesées précises
• Vitesse et précision accrues grâce à une diminution du temps de stabilisation
• Des versions résistantes à l’usure et à la corrosion sont disponibles
• Des bacs et des portes de déversement spécifiques sont disponibles pour les produits qui génèrent de la poussière et les industries où des conditions d’hygiène particulières se doivent d’être respectées
• Design sécuritaire avec portes amovibles permettant d’accéder facilement à l’intérieur de la machine
• Contrôleur de poids convivial (SpeedAC NXT) avec plusieurs affichages qui permettent d’effectuer des réglages et d’obtenir des statistiques et des données sur la performance des équipements

Le doseur volumétrique de la série VF-2000 est un système à courroie robuste conçu pour alimenter en produit les ensacheuses des séries FFS et PT IEG-1000. Il convient aux produits difficiles à manipuler tels que le paillis, l’écorce, le compost et les terreaux. En combinant un convoyeur à deux vitesses et un système d’égalisation avec ajustement en hauteur, il permet d’atteindre une cadence d’ensachage supérieure tout en conservant une très grande précision, et ce, pour une grande variété de formats de sacs. De plus, les commandes du doseur sont intégrées au panneau de commande de l’ensacheuse afin d’optimiser l’efficacité du processus. Le doseur volumétrique de la série VF-2000 peut atteindre une cadence de 35 sacs/minute.

• Construction simple et robuste
• Construit avec des pièces de qualité supérieure qui facilitent l’entretien et en réduisent les coûts
• Conçu pour un fonctionnement en continu 24 heures/jour, 365 jours/année dans des conditions industrielles difficiles
• Système d’égalisation avec ajustement en hauteur pour une cadence optimale
• Système d’égalisation qui utilise des étoiles de caoutchouc (ou des chaînes dans le cas de produits très difficiles à manipuler)
• Détecteurs de niveau de produit hautement efficaces qui contrôlent l’accumulation de produit dans la trémie et empêchent que les sacs ne soient pas suffisamment remplis
• Constance de l’alimentation en produit grâce à la valve de limitation pneumatique à action rapide

Le doseur volumétrique VF-5000 est un système robuste conçu spécialement pour la manipulation d’agrégats tels que le sable, le gravier fin, les brèches de marbre et les roches volcaniques, puis leur transfert vers les ensacheuses horizontales de type Form-Fill-Seal de la série FFS. Grâce à sa construction en acier résistant à l’abrasion et à son vibrant qui améliore l’efficacité de l’alimentation en produit, cet équipement qui requiert peu d’entretien convient à des environnements très difficiles et offre une grande précision même à des cadences élevées. Le doseur volumétrique VF-5000 peut atteindre une cadence de 30 sacs/minute.

• Construction très robuste avec des pièces de qualité supérieure qui facilitent l’entretien et en réduisent les coûts

• Conçu pour un fonctionnement en continu 24 heures/jour, 365 jours/année dans des conditions industrielles difficiles

• Détecteurs de niveau de produit hautement efficaces qui contrôlent l’accumulation de produit dans la trémie et empêchent que les sacs ne soient pas suffisamment remplis

• Constance de l’alimentation en produit grâce à la valve de limitation pneumatique à action rapide

L’ensacheuse manuelle de la série VF (au volume) est un système à courroie robuste conçu pour manipuler des produits organiques (tels que du paillis, du compost, de l’écorce, des mélanges de tourbe de mousse et des terreaux) ou des agrégats (tels que du charbon, de la pierre concassée, des pierres décoratives, du gravier et du sable). Ce système est composé d’un teneur de sacs manuel avec pédale de contrôle (qui convient à différents formats de sacs) et d’un doseur volumétrique (modèle VF-2000 pour les produits organiques et modèle VF-5000 pour les agrégats). Ce système manuel qui peut atteindre une cadence de 20 sacs/minute (selon les caractéristiques du produit et les formats de sacs) peut facilement être transformé en système d’ensachage automatique ultérieurement.

Facilement transformable en système d’ensachage automatique

Sac FFS

• Teneur de sacs manuel avec pédale de contrôle (plusieurs formats de sacs disponibles)
• Construit avec de robustes pièces de qualité supérieure qui facilitent l’entretien et en réduisent les coûts
• Conçu pour un fonctionnement en continu 24 heures/jour, 365 jours/année dans des conditions industrielles difficiles
• Système d’égalisation avec ajustement en hauteur motorisé pour une cadence optimale et une alimentation en produit constante
• En option, interface PanelView intégrée à un panneau de commande autonome
• Système d’égalisation adapté au produit
• Détecteurs de niveau de produit hautement efficaces qui contrôlent l’accumulation de produit dans la trémie et empêchent que les sacs ne soient pas suffisamment remplis
• Processus hygiénique et exempt de poussière
• La plus grande variété d’options et de formats de sacs sur le marché
• Robuste système de freinage-embrayage pneumatique conçu pour effectuer plusieurs séquences d’arrêt/démarrage sans dégager de chaleur (servomoteur disponible en option)

L’ensacheuse manuelle de la série E55 (au poids – net) est un système de pesage net à la fine pointe de la technologie conçu pour être jumelé à une station d’ensachage comprenant des mâchoires de serrage, un dispositif de fermeture et un convoyeur. L’ensacheuse manuelle GE55-S18 (au poids – brut) est un système de pesage brut conçu pour se conformer aux exigences internationales et offrir une précision et une fiabilité de qualité supérieure. Sa construction simple et son design robuste assurent un fonctionnement précis et sécuritaire. Les ensacheuses manuelles E55 (au poids – net ou brut) sont conçues pour une grande variété d’industries : nourriture, nourriture pour animaux, semences, produits chimiques, sel, agrégats, etc. Quatre modèles de doseurs sont offerts afin d’adapter le système aux exigences propres à chaque produit (doseurs vibrants, gravitaires, à courroie ou à vis).

Ensacheuse manuelle (au poids – net)

• Boîte de jonction, distributeur de valve et capteurs à raccordement rapide qui réduisent le temps d’installation et facilitent l’entretien
• Design sécuritaire avec portes amovibles permettant d’accéder facilement à l’intérieur de la machine
• Certains modèles offrent une cadence supérieure grâce à leur porte de retenue contrôlée par servomoteur
• La cadence peut atteindre 20 sacs par minute selon les caractéristiques du produit, le poids des sacs et le degré de précision requis
• Construction simple et robuste pour une plus grande durabilité à long terme
• Contrôleur de poids convivial (SpeedAC NXT) avec plusieurs affichages qui permettent d’effectuer des réglages et d’obtenir des statistiques et des données sur la performance des équipements
• Teneur de sacs étanche à la poussière et contrôlé manuellement (plusieurs formats de sacs disponibles)
• Le bac de pesage est suspendu à trois cellules de charge afin d’obtenir des pesées plus précises et de réduire le temps de stabilisation
• La hauteur du bâti principal a été réduite de sept pouces afin de réduire la durée du cycle et de permettre à l’équipement de se loger dans des espaces plus restreints
• Toutes les pièces en contact avec le produit sont faites d’acier inoxydable SS304; un modèle sanitaire est également disponible

Les ensacheuses horizontales de type Form-Fill-Seal de la série FFS sont entièrement automatiques et forment elles-mêmes des sacs à partir d'un rouleau de film à pli central (film en U) fait de polyéthylène. Elles permettent d’ensacher une grande variété de matériaux à écoulement libre : nourriture pour animaux domestiques et d'élevage, charbon, compost, écorce, engrais, granules de bois, granules de plastique, litière pour chat, mélange de béton, paillis, pierre concassée, sable, sel, semences, terreau, tourbe de mousse, etc. Les ensacheuses de la série FFS peuvent produire des sacs de 5 à 110 litres de volume (4,5 à 100 pintes) à une cadence pouvant atteindre 32 sacs/min.

Grande variété d’options disponibles

• Applicateur de fermetures à glissière (pour sacs refermables)
• Scelleur de coins pour sacs à soufflets et sacs de type oreiller
• Formeur de soufflets
• Densificateur
• Formeur de poignée avec renfort (haut et bas)
• Formeur de poignée (haut et bas)
• Coupe dessus de sac
• Autres options disponibles sur demande

• Technologie éprouvée qui offre une cadence constante pouvant atteindre 32 sacs/minute
• Changement de rouleau de film effectué rapidement et facilement grâce au support horizontal de rouleau de film (en option)
• En option, possibilité d’accueillir des rouleaux de 1,2 m (48 pouces) de diamètre pour un fonctionnent en continu pendant plusieurs heures
• En option, gardes de sécurité et portes à verrouillage réciproque afin de garantir une sécurité maximale
• Interface PanelView avec écran tactile couleur et dessins 3D qui facilitent le fonctionnement, l’entretien et le dépannage de l’équipement ainsi que la lecture des codes d’erreur
• Mécanisme de fermeture pneumatique sur les courroies du scelleur du haut qui améliore la sécurité, facilite l’accès aux composants du scelleur et détecte les sacs trop pleins
• Design ergonomique qui offre une bonne visibilité et facilite les ajustements et les opérations d’entretien à l’intérieur de la zone protégée par des gardes
• Tous les composants électriques sont regroupés à l’intérieur d’un panneau unique
• Convoyeur de sortie avec système d’ajustement en hauteur motorisé qui augmente la rapidité des changements de format de sacs
• Systèmes automatiques pour repérer les sacs trop pleins ou pas assez remplis
• Convoyeur de sortie au design plat qui permet de réduire les temps d’arrêt et les coûts d’entretien
• En option, écran de contrôle qui permet à l’opérateur d’optimiser la production en identifia

Le PTK-1700 est un système d’ensachage à poids net qui atteint des cadences supérieures à toutes les technologies sur le marché grâce à son concept de manipulation de sacs tout à fait unique (sortie des sacs à 90°). De plus, cette ensacheuse convient à une grande variété de produits, qu’elle peut manipuler à de très hautes cadences pouvant atteindre 25 sacs/minute : nourriture pour animaux, mélanges à pâtisserie, produits chimiques, charbon, engrais, additifs alimentaires, céréales, gravier, calcaire broyé, lait en poudre, granules de plastique, riz, sel, sable, semences, sucre, etc. Par son concept unique, cet équipement peut manipuler efficacement des sacs de papier, de plastique ou de polypropylène tissé et laminé.

Manipule efficacement des sacs de papier, de plastique ou de polypropylène tissé et laminé.

• Une fois remplis, les sacs sont rapidement transférés au dispositif de fermeture étant donné qu’ils sont constamment retenus (du positionnement à la fermeture)
• Les commandes de la balance sont intégrées à celles de l’ensacheuse
• Une version hygiénique est disponible (conçue spécialement pour satisfaire aux exigences de l’industrie alimentaire)
• Technique de séparation de sacs unique qui permet de manipuler les sacs vides avec précision, même dans le cas de sacs souples
• Changements de formats de sacs effectués rapidement et facilement (en cinq minutes ou moins)
• Équipement compatible avec des systèmes de fermeture de sacs à rabat préencollé, des couseuses de sacs, des scelleurs, ou tout autre dispositif de fermeture externe
• Le système de détection de sacs situé sur la bouche d’ensachage permet de rejeter automatiquement des sacs et d’assurer la propreté de l’équipement
• Automate programmable avec interface utilisateur à écran tactile convivial qui facilite le dépannage de l’équipement et la lecture des codes d’erreur
• Toutes les surfaces en contact avec le produit sont en acier inoxydable

Manipule efficacement des sacs de papier, de plastique ou de polypropylène tissé et laminé.

• Une fois remplis, les sacs sont rapidement transférés au dispositif de fermeture étant donné qu’ils sont constamment retenus (du positionnement à la fermeture)
• Les commandes de la balance sont entièrement intégrées à celles de l’ensacheuse
• Technique de séparation de sacs unique qui permet de manipuler les sacs vides avec précision, même dans le cas de sacs souples
• Changements de formats de sacs effectués rapidement et facilement (en cinq minutes ou moins)
• Équipement compatible avec des systèmes de fermeture pour sacs à rabat préencollé, des couseuses de sacs, des scelleurs, ou tout autre dispositif de fermeture externe
• Le système de détection de sacs situé sur la bouche d’ensachage permet de rejeter automatiquement des sacs et d’assurer la propreté de l’équipement
• Automate programmable avec interface utilisateur à écran tactile convivial qui facilite le dépannage de l’équipement et la lecture des codes d’erreur
• Magasin de sacs à empilement multiple permettant une plus grande autonomie de fonctionnement et un rechargement rapide
• Toutes les surfaces en contact avec le produit sont en acier inoxydable

L’ensacheuse pour sacs à gueule ouverte de la série PT IEG-500 est un système compact conçu pour ensacher toutes sortes de matériaux en poudre ou en granules dans des sacs de type oreiller ou des sacs avec soufflets de côté. Plusieurs compagnies dans les industries de l’alimentation, de la nourriture pour animaux, des produits chimiques et des matériaux de construction choisissent le PT IEG-500 quand vient le temps d’automatiser leur processus d’ensachage. Le petit format de l’ensacheuse lui permet de se loger facilement dans des espaces très restreints, et la souplesse de son design lui permet d’effectuer les changements de format de sacs rapidement et facilement. Le système est contrôlé par un affichage graphique qui fournit des renseignements sur l’état réel de l’équipement. Le PT IEG-500 peut être utilisé en combinaison avec un doseur à pesée brute ou nette.

• Design ultra compact idéal pour les espaces restreints
• S’adapte à différents types de sacs à gueule ouverte, incluant les sacs à rabat préencollé
• Cadence pouvant atteindre 12 sacs/minute selon le produit à ensacher
• Conditions de production hygiéniques étant donné qu’il y a peu d’émissions de poussière dans la zone de remplissage
• Grande variété de formats de sacs : 305-508 mm x 711-1016 mm (12”-20” x 28”-40”)
• Le transfert des sacs se fait en conditions fermées (du placement à la fermeture), donc il est impossible que le produit soit contaminé
• Peut manipuler des sacs de 5 kg à 50 kg (10 lb à 110 lb)
• Automate programmable avec interface opérateur conviviale
• Nettoyage simple et efficace
• Versions à pesée brute et à pesée nette disponibles

Options disponibles

• Système de désaération
• Systèmes de vibration et de densification
• Imprimeuses pour sacs
• Dispositifs de fermeture de sacs
• Version en acier inoxydable

L’ensacheuse pour sacs à gueule ouverte de la série PT IEG-1500 est un système à haute cadence conçu pour ensacher divers matériaux à écoulement libre qui produisent peu de poussière, tels que des produits chimiques (engrais, granules de plastique, etc.) ou alimentaires (céréales, riz, sel, semences, nourriture pour animaux, etc.). Elles conviennent à différents formats de sacs de type oreiller et de sacs avec soufflet de côté, et leur cadence peut atteindre 22 sacs/minute. Leur design compact, combiné à une disposition intelligente des différentes composantes, facilite l’accès aux commandes pour le fonctionnement et les ajustements et permet d’installer les ensacheuses dans des espaces restreints. Les ensacheuses de la série PT IEG-1500 comprennent également un système de détection de sacs, situé sur la bouche d’ensachage, qui permet d’alléger de façon significative la tâche de l’opérateur et de garder l’équipement propre tout au long du processus.

• Une fois remplis, les sacs sont rapidement transférés au dispositif de fermeture étant donné qu’ils sont constamment retenus (du positionnement à la fermeture)
• Toutes les surfaces en contact avec le produit sont en acier inoxydable
• Technique de séparation de sacs unique qui permet de manipuler les sacs vides avec précision, peu importe leur rigidité
• Changements de format de sacs effectués rapidement et facilement
• S’adapte à une grande variété de formats de sacs
• Construction robuste et durable incluant des pièces de qualité supérieure qui requièrent peu d’entretien et garantissent la fiabilité de l’équipement à long terme
• Le système de détection de sacs situé sur la bouche d’ensachage allège la tâche de l’opérateur et favorise la propreté de l’équipement
• Automate programmable avec interface opérateur à écran tactile convivial qui facilite le dépannage de l’équipement et la lecture des codes d’erreur

Les ensacheuses de la série PT IEG-1300 sont des systèmes à haute cadence conçus pour ensacher divers produits à écoulement libre dans des sacs de plastique. Elles conviennent à différents formats de sacs de type oreiller et de sacs avec soufflet de côté, et leur cadence peut atteindre 22 sacs/minute. Leur design compact, combiné à une disposition intelligente des différentes composantes, facilite l’accès aux commandes pour le fonctionnement et les ajustements et permet d’installer les ensacheuses dans des espaces restreints. Les ensacheuses de la série PT IEG-1300 comprennent également un système de détection de sacs, situé sur la bouche d’ensachage, qui permet d’alléger de façon significative la tâche de l’opérateur et de garder l’équipement propre tout au long du processus.

• Une fois remplis, les sacs sont rapidement transférés au dispositif de fermeture étant donné qu’ils sont constamment retenus (du positionnement à la fermeture)
• Toutes les surfaces en contact avec le produit sont en acier inoxydable
• Technique de séparation de sacs unique qui permet de manipuler les sacs vides avec précision, peu importe leur rigidité
• Changements de format de sacs effectués rapidement et facilement
• S’adapte à une grande variété de formats de sacs
• Construction robuste et durable incluant des pièces de qualité supérieure qui requièrent peu d’entretien et garantissent la fiabilité de l’équipement à long terme
• Le système de détection de sacs situé sur la bouche d’ensachage allège la tâche de l’opérateur et favorise la propreté de l’équipement
• Automate programmable avec interface utilisateur à écran tactile convivial qui facilite le dépannage de l’équipement et la lecture des codes d’erreur

Le placeur de sacs automatique de la série PTH-900 est conçu pour les sacs à gueule ouverte de type oreiller et à soufflet. Il peut manipuler des sacs de papier ou de polypropylène tissé et laminé et emballer des produits avec grande précision, tels que la nourriture, les semences, la nourriture pour animaux, les granules de bois et de plastique, le sel, les engrais, les aliments, les aliments sucrés, le riz et le sucre, à des cadences pouvant atteindre 20 sacs par minute.

Le placeur de sacs saisit un sac d'une pile et l'ouvre à l'aide d'un ventilateur aspirant.  Des espaceurs pénètrent dans le sac pour ouvrir le soufflet afin d'assurer un remplissage optimal.  Le sac est ensuite placé sur la bouche de remplissage, puis, une fois rempli, il est éjecté sur le convoyeur de scellage.  Le placeur de sacs automatique est de conception modulaire, de sorte qu'il peut être mis à niveau pour devenir une ensacheuse automatisée pouvant reformer le sac, le retirer de la bouche, puis le transférer au scelleur. Le contrôle du haut du sac est assuré tout au long du processus, pour une fiabilité maximale.

- Portes avec dispositif de sécurité assurant un environnement sécuritaire pour l'opérateur
(satisfait aux normes de l'OSHA et de l'ANSI/PMMI B155.1-2006)

- Mécanisme simple jumelé à un diagnostic d'alarmes détaillé (présenté sur l'interface) pour un entretien et un dépannage faciles, réduisant ainsi les temps d'indisponibilité

- Interface homme-machine (IHM) avec écran tactile couleur de 6 po présentant un historique des alarmes, un mode manuel, un compteur de sacs et un ratio des sacs saisis par rapport aux sacs placés

- Dispositif de détection des sacs situé sur la bouche d'ensachage pour éviter la perte de produits

- Les pièces en contact avec le produit sont faites d’acier inoxydable

- IHM et automate programmable Allen-Bradley avec ports de communication Ethernet

- Réglages externes rapides pour différentes longueurs et largeurs de sacs

- Mise en service du système simple et rapide grâce à l'envoi d'un seul morceau et de son alimentation de 120 V

- Configuration « gauche » ou « droite »

- Magasin de sacs à compartiments multiples pour une plus grande autonomie; le remplissage du magasin peut être effectué pendant que le placeur de sacs est en marche

- Le module de sortie des sacs automatique avec système de reformage des goussets fiable et novateur permet d'automatiser entièrement le processus d'ensachage. Cette option peut facilement être mise à niveau

- Compatible avec les sy

Les ensacheuses à remplissage par vis de la série DB-100 sont conçues pour ensacher une grande variété de produits secs en granules, en flocons ou en poudre dans des sacs à valve. Lorsque la précision est cruciale, plusieurs options peuvent être ajoutées à la série DB-100 : un contrôleur de poids SpeedAC NXT, un variateur de vitesse et une bouche de remplissage isolée mécaniquement.

Sac à valve

SpeedAC NXT

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Les ensacheuses à remplissage par pression d’air de la série DB-200 sont conçues pour ensacher une grande variété de matériaux secs en granules, en pastilles ou en poudre : semences de millet, noir de charbon, pastilles, engrais, granules d’urée, gypse, mica, sel, sable, perlite, etc. L’entrée des matériaux, les commandes de l’air à basse pression, les commandes de l’air évacué, le réservoir à pression et la trémie de transition peuvent être configurés différemment afin de s’adapter de façon optimale aux divers produits. Les ensacheuses à remplissage par pression d’air de la série DB-200 sont des systèmes à pression différentielle. De l’air à basse pression est utilisé pour conditionner le produit (soit par fluidisation, par déplacement sur coussins d’air ou par la combinaison des deux méthodes) et fournir la pression différentielle requise pour transférer le produit de la trémie au sac.

Sac à valve

SpeedAC NXT

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• Construction durable incluant des pièces de qualité supérieure qui répondent aux exigences les plus rigoureuses de l'industrie lourde
• Contrôleur de poids rapide, précis et convivial (SpeedAC NXT) avec plusieurs affichages qui permettent d’effectuer des réglages et d’obtenir des statistiques et des données sur la performance des équipements
• Les surfaces en contact avec le produit peuvent être fournies en acier inoxydable afin d'ensacher des produits corrosifs
• Conçues pour les environnements poussiéreux
• Cycles de remplissage à alimentation maximale et à alimentation réduite qui offrent une plus grande précision
• Densificateur très performant

Les ensacheuses à remplissage par turbine de la série DB-300 sont conçues pour ensacher des produits secs, fluides ou en fine poudre dans des sacs à valve. Le design unique de leur turbine offre un débit d’alimentation rapide et uniforme. Ce débit est idéal pour tasser le produit à l’intérieur du sac et ainsi obtenir des emballages très compacts.

Sac à valve

SpeedAC NXT

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• Porte d’inspection et de nettoyage qui permet d’accéder facilement à la turbine (interrupteur de sécurité inclus)
• Arbres tournants, entraînements par courroie et équipements de transmission de puissance entièrement protégés par des gardes
• Le système d’alimentation à pales peut être facilement remplacé sans que la machine complète soit retirée de la ligne
• Construction durable incluant des pièces de qualité supérieure qui répondent aux exigences les plus rigoureuses de l'industrie lourde
• Les surfaces en contact avec le produit peuvent être fournies en acier inoxydable afin d'ensacher des produits corrosifs
• Conçues pour les environnements poussiéreux
• Contrôleur de poids rapide, précis et convivial (SpeedAC NXT) avec plusieurs affichages qui permettent d’effectuer des réglages et d’obtenir des statistiques et des données sur la performance des équipements

L’ensacheuse à remplissage par aspiration de la série DB-700 est conçue pour ensacher des poudres extrêmement fines et légères (noir de charbon en flocons, fumée de silice et d’alumine, poudre de graphite, etc.) dans des sacs à valve poreux. La chambre à dépression et le système d’alimentation à deux vitesses transfèrent le produit à l’intérieur des sacs à une vitesse uniforme, assurant ainsi un remplissage précis. Rapide et précis, le contrôleur de poids SpeedAC NXT permet de contrôler entièrement le processus de remplissage avec une efficacité sans précédent. De plus, le placeur de sacs à valve et scelleur à ultrasons de la série DB-815 peut être ajouté afin d’automatiser les opérations de placement et de fermeture des sacs.

Sac à valve

• Contrôleur de poids rapide, précis et convivial (SpeedAC NXT) avec plusieurs affichages qui permettent d’effectuer des réglages et d’obtenir des statistiques et des données sur la performance des équipements
• Chambre à dépression en aluminium avec panneaux intérieurs ajustables, gonflement des sacs, purge de la bouche de remplissage et deux points de dépoussiérage
• Portes de type papillon avec actionneurs pneumatiques rotatifs; manchon gonflable (sur la bouche de remplissage) fourni sur l’équipement standard
• Points de raccordement bien situés pour le dépoussiérage
• Construction durable incluant des pièces de qualité supérieure qui répondent aux exigences les plus rigoureuses de l'industrie lourde
• Conçues pour les environnements poussiéreux
• Magasin de sacs mobile à grande capacité

La presse à ballots à quatre stations VP-400 est un système semi-automatique ou entièrement automatisé conçu pour ensacher différents produits fibreux : luzerne, écorce, fibre de coco, lin, substrats de culture, paillis de papier, granules de papier, tourbe de mousse, fibre de bois, ripe de bois, etc. Le VP-400 produit des ballots de format moyen allant de 1 à 6 pi3 (60 à 320 litres avant compression).

Le produit final est un ballot imperméable et carré d’une très grande qualité

PTS élargit son offre par l’acquisition de cette compagnie spécialisée dans les équipements d’emballage industriel flexible pour les matériaux organiques.

• Utilise des sacs en plastique ou en papier
• Grande variété de formats de ballots : de 1 à 6 pi3 (60 à 320 litres loose)
• Distributeur de sacs simple, polyvalent et rapide équipé d’un magasin de sacs double qui permet une alimentation continue
• Système de scellage par impulsion thermique qui requiert peu d’entretien (agrafeuse de sacs également disponible)
• Construction robuste, incluant des pièces génériques qui répondent aux exigences les plus rigoureuses de l’industrie lourde
• Interface PanelView avec écran tactile couleur qui facilite le contrôle, l’entretien et le dépannage de l’équipement ainsi que la lecture des codes d’erreur
• Chambres de compression et système hydraulique puissants
• L’ensemble du système est protégé par des gardes et des portes à verrouillage réciproque afin d’assurer un maximum de sécurité
• Système de communication avec modem inclus

La presse à ballots verticale de type Form-Fill-Seal de la série EA-450 est un système entièrement automatisé qui forme lui-même des sacs à partir d’un rouleau de film plat fait de polyéthylène. Il permet ainsi de réduire de façon significative les coûts de main d’œuvre et les frais associés aux matériaux d’ensachage. Ce système est conçu pour ensacher des produits compactables, comme la tourbe de mousse, dans des ballots de petit ou de moyen format qui sont à la fois imperméables, carrés et d’une très grande qualité.

Automate programmable avec interface à écran tactile couleur qui facilite le fonctionnement et l’entretien de l’équipement

Le produit final est un ballot imperméable et carré d’une très grande qualité

• L’utilisation de film plat au lieu de sacs préformés vous fait réaliser des économies substantielles en matériaux d’ensachage.
• Comme il y a peu de pièces en mouvement, le processus est plus sécuritaire et l’entretien de l’équipement est plus facile.
• Pas de déchets de plastique
• Système de scellage pour sacs à soufflets qui utilise un régulateur de température très performant et requiert peu d’entretien
• Processus hygiénique et exempt de poussière
• Automate programmable avec interface à écran tactile couleur qui facilite le contrôle et l’entretien de l’équipement
• Design compact idéal pour les espaces restreints
• Changements de formats de sacs effectués rapidement et facilement

La presse à ballots de très grand format de la série EM-2000 est un système semi-automatique conçu spécialement pour la production de ballots de très grand format (jusqu’à 300 pi³, ou 8,5 m³) dans l’industrie de la tourbe de mousse. Au lieu d’emballer le produit sous film étirable, comme le font la plupart les technologies sur le marché, ce nouvel équipement utilise des sacs de plastique préformés afin de produire des ballots plus faciles à manipuler et présentant une meilleure apparence.

Produit des ballots imperméables et de forme régulière

La presse automatique de la série HVS-80 est conçue pour ensacher des matériaux fibreux (naturels ou synthétiques) de faible densité. Ce système d’ensachage entièrement automatisé combine un système de compression en deux étapes et des modules de placement et de fermeture de sacs, et ce, afin de produire des ballots rectangulaires de petit format. Le ratio de compression peut atteindre 4:1 selon les caractéristiques du produit et les exigences qui y sont associées.

Ballots rectangulaires de petit format

• Système entièrement automatique qui réduit les coûts de main-d’oeuvre

• Structure robuste

• Préhenseur automatique qui permet de retirer le surplus de plastique des sacs fermés

• Technologie de scellage par impulsion contrôlée électroniquement afin d’obtenir des soufflets étanches et des ballots dont les quatre côtés sont plats

• Bouches

La presse HVS-300 est conçue pour ensacher des produits en vrac facilement compactables tels que les fibres naturelles (cellulose, paillis de papier, paillis pour ensemencement hydraulique) ou les produits présentant des caractéristiques semblables. Le ratio de compression peut atteindre 8:1 selon les exigences du client et les caractéristiques du produit. Comme l’équipement comporte peu de pièces en mouvement, le processus est plus sécuritaire et l’entretien est plus facile. Les bouches de dépoussiérage sont disposées de façon stratégique afin de garantir un processus hygiénique et exempt de poussière.

Le produit final est un ballot imperméable et carré d’une très grande qualité

• Construction robuste, incluant des pièces standard qui répondent aux exigences les plus rigoureuses de l’industrie lourde
• Comme il y a peu de pièces en mouvement, le processus est plus sécuritaire et l’entretien de l’équipement est plus facile.
• L’utilisation de film plat au lieu de sacs préformés vous fait réaliser des économies substantielles en matériaux d’ensachage.
• Pas de déchets de plastique
• L’équipement s’arrête automatiquement lorsque le rouleau ne contient plus assez de film.
• Régulateur de température de scellage très performant et module de coupe de film à fonctionnement pneumatique
• Interface conviviale PanelView PV 600+ avec écran tactile qui permet d’effectuer une grande variété d’ajustements et d’opérations de dépannage

La presse par compression radiale de la série HVS-100 est un système semi-automatique ou entièrement automatisé conçu pour ensacher des produits en vrac facilement compactables tels que les fibres naturelles ou synthétiques (isolant en fibre de verre, fibre de céramique, fibre de bois, etc.) dans des ballots de format moyen. La compression est effectuée dans la direction du soufflet afin d’obtenir des ballots lisses qui sont plus faciles à palettiser. Comme la presse utilise un système de compression en deux étapes, le ratio de compression peut atteindre 30:1 selon les caractéristiques du produit et les exigences qui y sont associées.

Système de placement et de fermeture de sacs automatique (sacs préformés)
HAS-150 

Le système automatisé HAS-150 est conçu pour placer automatiquement des sacs vides sur la presse radiale de la série HVS-100 ainsi que la plupart des ensacheuses radiales dont la surface la plus large de la bouche d’ensachage est située sur l’axe vertical. Par la suite, les sacs pleins sont scellés automatiquement. Ce système produit des ballots étanches de qualité supérieure.

Système de placement et de fermeture de sacs automatique (film tubulaire)
HAT-150 

Le système automatisé HAT-150 est conçu pour placer automatiquement des sacs faits de film tubulaire sur la presse radiale de la série HVS-100 ainsi que la plupart des presses radiales dont la surface la plus large de la bouche d’ensachage est située sur l’axe vertical. Ce système comporte deux modules : l’un pour le placement et l’autre pour le scellage des sacs. Il produit ainsi des ballots étanches de qualité supérieure.

• Construction robuste, incluant des pièces de qualité supérieure qui répondent aux exigences les plus rigoureuses de l’industrie lourde
• Peut manipuler des sacs de plastique ou de papier
• Cylindres hydrauliques de construction robuste pour les trois mouvements principaux ; cylindres pneumatiques pour les autres mécanismes
• Automate programmable Allen-Bradley avec interface électronique qui facilite le dépannage et la lecture des codes d’erreur
• Contrôle du poids effectué électroniquement grâce à des cellules de charge
• Système entièrement automatisé lorsqu’on y ajoute les modules de placement et de scellage de sacs de la série H
• Conçu pour les environnements de travail difficiles

• L’utilisation de film tubulaire au lieu de sacs préformés vous fait réaliser des économies substantielles en matériaux d’ensachage
• Peut contenir deux gros rouleaux de film afin d’assurer une autonomie maximale
• Le système passe automatiquement d’un rouleau à l’autre afin de permettre un fonctionnement en continu (aucun raccordement nécessaire)
• Les rouleaux de films peuvent être remplacés pendant que l’équipement fonctionne
• Le scelleur comporte un régulateur de température très performant
•  Bandes de Téflon par-dessus les bandes de scellage afin de minimiser les temps d’arrêt (quelques secondes seulement)
• Bandes de scellage faciles d’accès
• Changements effectués rapidement et facilement (pour différents formats de sacs ou de bouches d’ensachage)
• Système de contrôle Allen-Bradley CompactLogix
• Interface utilisateur Allen-Bradley PanelView Plus 1000 (avec port Ethernet) qui comprend :
       o un écran tactile couleur de 264 mm (10,4") de diagonale;
       o une interface graphique;
       o des modes automatique, semi-automatique et manuel;
       o la description détaillée des alarmes, un soutien en ligne, l’emplacement des capteurs et l’historique des alarmes.
• Système « Flex I/O » d’Allen-Bradley afin de réduire les coûts

Les systèmes de remplissage et de pesage semi-automatiques de la série BG sont à la fois robustes, simples et économiques. Les ensacheuses de la série BG sont idéales pour ensacher des produits secs en granules, en flocons ou en poudre dans des sacs de 708 à 2 407 litres (25 à 85 pi3). Le modèle BG-931 a été conçu de façon à ce que l’opérateur puisse demeurer au même endroit tout au long du processus de remplissage. Il permet donc d’augmenter la productivité tout en gagnant du temps et de l’argent. De plus, un distributeur de palettes automatique peut être ajouté au système afin d’éliminer les maux de dos reliés à la manipulation manuelle des palettes.

Le BG-400 est un système de déchargement conçu pour les GRVS qui s’installe au niveau du plancher. Ce système entièrement indépendant et étanche à la poussière permet à une seule personne de manipuler des sacs à l’aide de boutons-poussoirs.

Le BG-910 est muni d’un bras de support double permettant aux sacs ayant différentes configurations de levage (y compris les sacs à manchons) d’être supportés en position stable par rapport à la bouche d’ensachage.

Le BG-920 comprend un système de crochets unique qui permet de transférer les sangles du sac sur les fourches d’un chariot élévateur.

• Robinet à guillotine de construction robuste avec positionneur pneumatique qui contrôle l’alimentation en produit
• Le plateau de la balance a une capacité standard de 2 000 kg (4 400 lb) et comprend quatre cellules de charge disposées de façon symétrique afin d’obtenir des pesées stables et précises peu importe l’endroit où la charge est placée
• Construction par unité en acier soudé formant une structure robuste autant à l’intérieur qu’à l’extérieur afin d’isoler et de protéger le plateau de la balance et les autres composants
• Design éprouvé en deux parties; l’ensemble des surfaces en contact avec le produit sont en acier inoxydable
• La tête de remplissage empêche la poussière de s’infiltrer dans le sac pendant le processus de remplissage
• En option, une valve de commande d’arrivée d’air permet de gonfler les sacs et d’en extraire l’air pendant le processus de remplissage
• Commandes électriques faites de pièces standard et montées dans des cabinets NEMA-4

La cellule de palettisation robotisée de la série AR-200 utilise le dernier né de la famille FANUC dans la catégorie des robots quatre axes avec capacité de charge élevée. Elle peut manipuler jusqu’à quatre produits différents en simultané, et on peut y ajouter différents préhenseurs qui permettent de manipuler des sacs, des lots et des boîtes. Le AR-200 peut palettiser divers types de sacs à gueule ouverte et de sacs en polyéthylène de type FFS de façon conventionnelle, les empiler dans des bacs de manutention, ou les déposer dans des boîtes individuelles. Cette cellule de palettisation robotisée s’adapte à toutes les dispositions possibles et permet de changer rapidement le patron de palettisation grâce à des recettes préenregistrées. De plus, sa grande flexibilité lui permet d’être installée dans des espaces restreints tout en satisfaisant aux exigences de sécurité les plus récentes.

• Palettisation en simultané de plusieurs formats de sacs grâce au système d’ajustement automatique du préhenseur à doigts
• Les changements de formats s'effectuent sans erreur et ne requièrent aucun ajustement mécanique si on ajoute en option le système d’ajustement du préhenseur à doigts et les guides d’alignement avec ajustement automatique : en quelques secondes, l'équipement retourne à sa cadence optimale
• Différents modèles de préhenseurs adaptés aux sacs, aux lots, aux ballots, aux boîtes et aux caisses
• Changements de patrons de palettisation effectués rapidement grâce à des recettes préenregistrées
• Interface utilisateur conviviale sur le contrôleur du robot (boîtier de commande avec écran couleur); comprend des dessins des équipements et de leur disposition afin de faciliter les opérations en mode manuel (interface extérieure PanelView également disponible)
• Satisfait aux exigences de sécurité les plus récentes
• Grande flexibilité qui permet à la cellule d’être installée dans des espaces restreints
• Des configurations standard et économiques et des solutions personnalisées sont disponibles
• Cadence pouvant atteindre 28 unités par minute
• Peut manipuler jusqu’à quatre produits différents en simultané
• Protection « Collision guard software » de FANUC qui permet de prévenir les dommages accidentels au préhenseur du robot ou aux autres équipements

Les palettiseurs automatiques à empilement par le haut de la série AP-400 sont conçus pour empiler des sacs et des ballots sur des palettes de façon automatique, précise et efficace. Grâce à leur conception modulaire, ils s’adaptent facilement à différentes configurations. Leur installation est simple et rapide, et les coûts d’utilisation et d’entretien sont bas. De plus, ces palettiseurs de construction robuste sont conçus pour une utilisation en continu. Finalement, le design unique de la série AP-400 offre un fonctionnement doux et silencieux sans précédent. Chaque mouvement est conçu pour être soit effectué naturellement à une vitesse d’accélération et de décélération harmonieuse, soit contrôlé électriquement par l’automate programmable. De l’énergie électrique est ensuite utilisée pour intégrer l’ensemble des mouvements afin d’améliorer la fiabilité du processus et de faciliter l’entretien de l’équipement.

• Design entièrement électrique qui facilite le contrôle des mouvements et offre un fonctionnement doux et silencieux
• Le système ne requiert aucun ajustement manuel
• Plusieurs formats de sacs ou patrons de palettisation peuvent être enregistrés dans l’automate programmable et utilisés au besoin
• La version standard ne requiert pas d’air comprimé*
• Conçu pour des environnements de travail difficiles
• Requiert peu d’entretien
• Produit des palettes de grande qualité
• Fiabilité et disponibilité exceptionnelles
• Faible consommation d’énergie

*Certaines options peuvent nécessiter l’utilisation d’air comprimé.

Options disponibles

• Systèmes de préparation des sacs (aplanisseurs, convoyeurs à tubes carrés, etc.)
• Systèmes de contrôle de la qualité des sacs (convoyeurs peseurs, systèmes de détection des métaux, systèmes de détection des fuites, etc.)
• Systèmes d’accumulation et de rejet de sacs
• Distributeurs de feuilles, etc.

• Structure principale assemblée avec des tubes mécaniques et une robuste charpente métallique boulonnée
• Mécanisme de positionnement quatre axes contrôlé par des moteurs électriques, des mécanismes d’entraînement à fréquence variable et des codeurs
• Clôture de sécurité en mailles de chaîne
• Les commandes du rideau de sécurité lumineux sont situées dans l’aire de sortie des charges palettisées
• Palettier qui permet de positionner les palettes vides
• Grande flexibilité dans le design qui permet d’adapter l’équipement à la plupart des configurations et des contraintes d’utilisation
• Deux patrons d’empilement inclus dans le système
• Système de contrôle Allen-Bradley (série Compact Logix) assemblé dans un panneau NEMA 12; logiciel avec fonction d’autodiagnostic et interface conviviale (Allen Bradley PanelView Plus 600 avec écran tactile)
• Composantes standard qui facilitent l’entretien
• Conçu pour des environnement poussiéreux (avec moteurs électriques à ventilation extérieure)
• Tous les assemblages électriques sont certifiés UL (certification CE également disponible)

Le AR-240 est un palettiseur robotisé qui utilise deux robots FANUC dans le même espace de travail, augmentant ainsi la vitesse de production tout en occupant une superficie minimale. Cette cellule robotisée novatrice produit des palettes de qualité supérieure à une cadence pouvant atteindre 40 sacs par minute (incluant le changement de palette). Ce système ultra compact comprend une entrée à empilement par le bas ou par le haut pour le convoyeur à sacs, et des distributeurs de feuilles de fond et de feuilles intermédiaires peuvent y être intégrés.

• Cadence pouvant atteindre 40 sacs par minute (incluant le changement de palette)
• Distributeurs à haute cadence disponibles (feuilles de fond et feuilles intermédiaires)
• Entrée de sacs à empilement par le haut ou par le bas
• Offre le plus grand rapport capacité/superficie sur le marché
• Système de palettisation fiable
• Les changements de formats ne requièrent aucun ajustement mécanique si on ajoute en option le système d’ajustement du préhenseur à doigts et les guides d’alignement avec ajustement automatique
• Grande flexibilité qui permet à la cellule d’être installée dans des espaces restreints
• Protection « Collision guard software » de FANUC qui permet de prévenir les dommages accidentels au préhenseur du robot ou aux autres équipements
• Changements de patrons de palettisation effectués rapidement grâce à des recettes préenregistrées

L’emballeuse à bras rotatif de la série LW-300 est un système entièrement automatisé conçu pour appliquer un film sous tension, pré étiré mécaniquement, autour d’une charge palettisée. Son bras rotatif, qui élimine la nécessité de faire tourner les charges, permet d’emballer rapidement des charges lourdes ou instables qui conserveront ainsi une bonne résistance. L’emballeuse peut atteindre une cadence de 100 charges par heure tout en maintenant un contrôle précis de la tension et de la force du film. De plus, différents paramètres vous permettront de satisfaire aux exigences de sécurisation propre à chaque produit que vous emballez. L’emballeuse à bras rotatif de la série LW-300 peut également intégrer un distributeur de feuilles de dessus.

• Système disponible soit avec un ratio d’étirement fixe prédéterminé, soit avec une unité hydraulique qui permet d’ajuster le ratio d’étirement et offre un contrôle précis de la tension et de la force du film
• Automate programmable avec interface utilisateur à écran tactile convivial qui facilite le dépannage de l’équipement et la lecture des codes d’erreur
• Construction robuste et durable incluant des pièces de qualité supérieure qui requièrent peu d’entretien et garantissent la fiabilité de l’équipement à long terme
• Quatre modes d’emballage intégrés à l’équipement afin de permettre la sélection du mode le plus rapide et plus efficace pour sécuriser la charge
• Clôtures de sécurité avec portes à verrouillage réciproque afin d’assurer une sécurité maximale
• Le changement de rouleau de film s’effectue rapidement et facilement
• Fonctionnement silencieux
• Installation du distributeur de feuilles de dessus avant l’entrée de l’emballeuse également disponible

La housseuse de la série LH-400 est un système entièrement automatisé conçu pour appliquer mécaniquement une housse de film pré-étiré sur une charge palettisée. Elle permet de couvrir rapidement des charges lourdes ou instables qui conserveront ainsi une bonne résistance. En effet, la housseuse peut atteindre une cadence de 90 charges par heure. Un maximum de flexibilité a été intégré au design de la série LH-400 afin d’offrir une efficacité maximale. De plus, différents paramètres vous permettront de satisfaire aux exigences de sécurisation propres à chaque produit que vous emballez.

• Entièrement dessinée, conçue et fabriquée en Amérique du Nord; service à la clientèle offert en Amérique du Nord
• Construction solide selon les normes nord-américaines et avec des pièces de marques reconnues
• Certification UL ou CSA disponible sans frais additionnels
• Les mouvements principaux sont entièrement électriques; par conséquent, vous n’avez aucun entretien hydraulique à effectuer (changements d’huile, purges d’air, colmatage des fuites, etc.)
• La hauteur de transport des palettes peut être aussi basse que 20” afin que la housseuse puisse facilement être installée à la suite de la plupart des systèmes de convoyeurs de palettes
• Automate programmable avec interface utilisateur à écran tactile convivial qui facilite le dépannage de l’équipement et la lecture des codes d’erreur
• Construction robuste et durable incluant des pièces de qualité supérieure qui requièrent peu d’entretien et garantissent la fiabilité de l’équipement à long terme
• Clôtures de sécurité avec portes à verrouillage réciproque afin d’assurer une sécurité maximale
• Le changement de rouleau de film s’effectue rapidement et facilement
• Installation rapide qui requiert très peu d’assemblage et de pose de fils sur place